12月2日，記者在河南平煤神馬首山碳材料有限公司看到，廠區內的綠植在陽光的照耀下，展現出了別樣的生機，完全顛覆了人們對化工企業的傳統印象。該公司通過采用熱管余熱回收裝置，對焦爐煙道氣余熱進行回收，經余熱鍋爐生產蒸汽二次利用，每年可節省11000噸標準煤。

與之一墻之隔的河南首恒新材料有限公司，利用河南平煤神馬首山碳材料有限公司輸出的熱蒸汽和煤氣，每年生產環己酮產品20萬噸。

通過熱蒸汽中水回收利用技術，公司還建成了一套中水回用裝置，每年可節約標準煤1500噸，降低新鮮水消耗量約20%。

襄城縣煤炭資源豐富，儲量達20.5億噸，蘊藏高熱值煤層氣290億立方米。長期以來，該縣工業以煤炭開采、洗煤、煉焦為主，處于產業鏈、價值鏈、供應鏈的低端。

面對上述問題，襄城縣大力實施“換道領跑”戰略，在持續改造升級煤化工產業的基礎上，持續延鏈補鏈強鏈，高位嫁接硅材料、碳材料兩條完整的新興產業主鏈條，推動產品由中低端向高端邁進。

“十四五”時期，襄城縣建成全省唯一、全國領先的硅碳新材料產業園，2024年產值超200億元，形成從煤焦化制氫到硅烷氣、多晶硅、光伏輔材，到單晶硅片、太陽能電池組件，再到光伏產品較為完整的產業鏈條，新材料產業發展優勢凸顯，被工信部認定為“國家中小企業特色產業集群”。傳統產業升級轉型，打造“煤炭采選→煉焦→煤焦油→煤瀝青→針狀焦→石墨電極等靜壓石墨”國內煤化工最長產業鏈。

2023年，襄城縣先進制造業開發區以“前沿新材料”為創建方向成功入選河南省未來產業先導區創建單位名單，成為許昌市唯一上榜單位。

近年來，該開發區先后建成了6億立方米煤氣制氫、年產10萬噸甲醇、20萬噸二甲醚、30萬噸焦油深加工等重大項目，焦炭產量達到300萬噸，形成了以首山碳材料為龍頭的煤化工主導產業鏈。以煤化工產業為依托，以首成科技、硅烷科技、平煤隆基等企業為龍頭，該開發區持續延鏈補鏈，衍生出高純硅材料和碳材料兩條“黃金”產業鏈。以首恒新材料、紐邁特催化劑、金萌可降解材料等為龍頭，該開發區先后建成了20萬噸環己酮、6000噸催化劑的精細化工產業鏈。目前，該開發區內已集聚企業198家，其中，規上工業企業81家、超百億級龍頭企業1家，從業人員3.6萬人，初步形成“頭部企業引領+專精特新配套”的產業梯隊。

編輯：李詠梅  劉方      校對：張良

   責編：肖濤              終審：劉俊民