【絕活看點】

對于制作鈞瓷的陶土和釉質，鈞瓷燒制技藝傳承人孔相卿，一看一摸，就能知其品質、成色和燒制后的效果；通過設計燒制鈞瓷的液化氣梭式窯爐，對鈞瓷燒制全流程進行改進，他創造出了銅系青藍釉，這一鈞瓷新色系開拓了鈞瓷藝術的新境界。

氣窯的蓋子一開，一股熱氣就躥出老遠，加熱了整個車間……孔相卿（見圖）顧不上擦拭兩鬢淌下的汗珠，直走到出窯的鈞瓷跟前，相距一米，遙遙端詳。只見燒出的“松石藍”梅瓶不僅通體湛藍，色澤沉靜，而且多了幾處未曾見過的星耀斑點，乍一看如同天幕流星。為了這一刻，孔相卿帶著大家已經忙碌了倆月有余。

“創制一種新的釉色和紋理，很不容易。乍一想，似乎只涉及釉料的配比和燒制的氣氛，但其實這一切從最初的選土、粉碎就開始了！”左手拿起一塊光滑如鏡的鵝卵石，右手一摸，孔相卿繼續說道，“就拿磨碎陶土來說，充當磨器的鵝卵石越硬越好。”

孔相卿通過創新鈞瓷技藝，創造出了銅系青藍釉這種新的色系，開拓了鈞瓷發展的新境界。銅系青藍釉的創燒由孔相卿完成，卻并非由他而始。

“我更多地繼承了父親的遺志”。在其他匠人埋頭燒窯時候，同為匠人的孔相卿父親孔鐵山一頭扎進實驗室，惡補無機化學、礦物學、工程學等現代科學知識。這深深影響了當時尚處沖齡的孔相卿。從小泡在實驗室，把玩著壇壇罐罐、儀器儀表長大，孔相卿在恢復、傳承和創新鈞瓷技藝的過程中，更多了幾分科學的思考。

“上個世紀70年代，父親燒制的一個觀音瓶，給我留下深刻印象：一邊是寶石藍，一邊是孔雀藍，那種罕見而令人震撼的美，是燒制銅紅釉時的偶然所得。”孔相卿拿起一個“孔雀藍”鈞瓷瓶旋轉把玩一番，繼續說道，“這瞬間閃現的色澤彌補了鐵系藍釉過于單調的缺憾。怎么才能將這種瞬間閃現的釉色固定住？這成了父親一輩子的心結，后來也一直困擾著我……”

創新設計燒制鈞瓷的液化氣梭式窯爐，孔相卿實現了對窯溫的精準控制，解決了鈞瓷燒制“十窯九不成”的難題。自學礦物學和地質學，動手采集優質陶土和釉質原料，孔相卿“觀千劍而后識器”。如今的他，手一摸，眼一瞅，就能知道原料的品質；雙眼一看，胳膊伸進釉質缸里，再一攪，就知道這釉質能用于呈現什么樣的色彩。

從20世紀80年代中后期自創窯口仿燒北方古陶瓷開始，歷經30年的藝術構思、工藝改進和技術沉淀，2010年，孔相卿的鈞瓷大師工作室正式開始研發、燒制銅系青藍釉。

采料、制坯、素燒、上釉、開窯……古人將制作鈞瓷的工藝細細分成了72道。他自道“燒制雖繁也不省人工”，堅持每道工序，細致入微，親力親為：腳踩踏板轉輪，雙手共用拉坯；雙腳反復踩踏，去除泥土里面的空氣；對釉質的配比，更是進行了上百次的反復試驗。成坯之后的素燒、修整、上釉，孔相卿也無不反反復復，力求最佳。

但他絕非一味仿古，“燒制銅系青藍釉歸根到底是一種創新！”上釉后，待素坯充分吸收釉質，就到了最關鍵的燒制階段。銅系青藍釉，是以銅礦石為主要成分的釉質在高溫下還原反應的結果，因此控制好窯溫和氣氛非常重要。到這時，孔相卿就借助于現代化的計算機，通過編程來控制氣體燃料和氧氣的注入以及窯內溫度的變化。運用了計算機、自動閥門和溫度傳感器之后，孔相卿對窯溫的控制可以限制在3攝氏度的誤差內。

終于，2011年，孔相卿研燒成功了銅系青藍釉，并且不再是“天然偶得”，而是實現了可以重復的標準化生產工藝。

美麗的松石藍、孔雀藍和孔雀綠，這些釉色色彩飽和度高，視覺沖擊力強，能帶給人們一種安靜、祥和的精神愉悅感。

本版制圖：汪哲平張丹峰